Автоматическое регулирование давления пара в котлах малой мощности, применяемых на заводах для получения пара, необходимого для паропрогрева глиняной массы, возможно по упрощенной схеме, предусматривающей использование в качестве датчика электроконтактного манометра, и одного магнитного пускателя. А так же вас может заинтересовать насос для перекачки вязких жидкостей. Для информации переходите по ссылке https://pnevmonasos.com.ua/ru/catalog/membrannye-nasosy-seko-duotek/.

Технические особенности

  • Регулируется давление за счет включения или выключения дутьевого вентилятора, подающего воздух к топкам. Опыт использования установки автоматического регулирования давления пара в котлах малой мощности на Черемушкинском кирпичном заводе показал, что она обеспечивает стабилизацию параметров пара, способствует снижению расхода топлива и электроэнергии, улучшает процесс пароувлажнения глиняной массы.
  • Использование радиоактивных изотопов для контроля работы тепловых установок началось только в последние годы, в первую очередь по контролю работы сушильных барабанов, вращающихся и шахтных печей, а также для контроля износа огнеупорной футеровки этих печей. При помощи радиоактивных изотопов можно более полно изучить работу сушильных барабанов, особенно вращающихся печей, скорость продвижения высушиваемого или обжигаемого материала, равномерность перемещения, степень заполнения, скорость и направление топочных газов, состояние футеровки и др.
  • Обычно в качестве радиоактивного изотопа используется Со60, обладающий достаточной активностью гамма-лучей, необходимых для проникновения через толщу материала, футеровку и металлический корпус сушильного барабана или печи. Источник излучения может помещаться снаружи печи для просвечивания или вводиться в нее вместе с обжигаемым материалом. Использование радиоактивных изотопов для контроля работы тепловых установок
  • Радиоактивный изотоп / в виде цилиндрика диаметром и высотой в 2 мм, активностью до 300 мкюри помещается в алюминиевый юапсуль., защищается свинцовым экраном и устанавливается снаружи вращающейся печи, не занятой обжигаемым материалом. Детектор излучения устанавливается с противоположной стороны печи. Даже при ослаблении на половину интенсивности излучения при прохождении стенок печи, футеровки и обжигаемого (высушиваемого) материала она достаточна для регистрации счетчиком. Источник излучения и детектор могут перемещаться по длине и по высоте (диаметру) печи.
  • Ионизационные токи формируются и усиливаются в электронном блоке и интеграторе и поступают на показывающий или самопишущий прибор. Показания прибора фиксируют степень заполнения печи обжигаемым материалом. При использовании прибора в качестве датчика в системе автоматического регулирования можно осуществить по одной из ранее приведенных схем автоматическое регулирование агрегатов, подающих материал в печь.

Важные аспекты работы

Для контроля равномерности движения высушиваемого или обжигаемого материала также используются радиоактивные изотопы. В кусок высушиваемого или обжигаемого материала закупоривается ампула с радиоактивным изотопом. Можно пользоваться также открытым изотопом при условии, что его удельный вес и другие свойства не будут сильно отличаться от свойств обжигаемого материала. Чаще всего пользуются изотопом Со60 или La140, имеющим период полураспада 40,2 часа и достаточно высокую температуру плавления, что обеспечивает устойчивость его при обжиге материалов при температуре, не превышающей обычно 1300 - 1350°.

Активность источника излучения примерно наполовину меньше, чем при просвечивании вращающейся печи и составляет 10-15 мкюри. Перемещение радиоактивного изотопа контролируется переносным или несколькими стационарно установленными детекторами. Такой метод контроля дает возможность установить скорость продвижения обжигаемого материала на отдельных участках сушильного барабана или печи и места скоплений материала и принять соответствующие меры.

Просмотров страницы: 58