Перед началом фактической перекачки бетона к месту работ и по их завершении обязательными являются две операции — прокачка пусковой смеси и промывка бетононасоса/бетоновода. Это условие действует для бетононасосов любого типа. Пусковая смесь для бетононасоса выступает в роли смазки, без этого закупорка бетоноводов неизбежна. Elmashcentr.com компания, которая предлагает качественные насосы и электродвигатели. Данное оборудование востребовано в разных областях. Есть несколько вариантов пусковой смеси, от классического до более современного:
- Порошок особого состава, упакованный в пакеты по 230 гр. Его оболочка может быть водорастворимой, а может и не быть — внимательно изучите инструкцию на упаковке до ее применения (проще вскрыть и высыпать только содержимое пакета). На один 230 граммовый пакет потребуется 18-19 (по инструкции) литровое ведро теплой (!) воды (в зимнее время — горячей). Полученный состав перемешивается до полного растворения порошка и заливается в бункер бетононасоса, затем выполняется прокачка. Для 30 м бетоновода с 12-ти сантиметровым диаметром труб понадобится раствор пусковой смеси на основе содержимого одного пакетика — исходя из этого, высчитывается требуемое количество смеси для каждого конкретного бетоновода.
- Вручную — потребуется 150 кг цемента (3 мешка) и 200 л воды. Замес производится в бункере бетононасоса, полученный состав должен соответствовать марке бетона, который будет прокачиваться следом.
- Готовая пусковая смесь, она же — цементное молочко. Производится на бетонном заводе, требует доставки отдельным автомиксером, которого требуется не более 2 м3. Прокачку пусковой смеси будет правильнее сопроводить промывочным шаром из губки, предварительно смочив его в составе пусковой смеси — его поверхность смочит большую часть внутреннего периметра бетоновода. Не забудьте перед пуском переключить пальцы игольчатого звена-клапана в положение «открыто», а выход бетоновода оснастить насадкой-уловителем шара. По завершении прокачки пусковой смеси переключите игольчатый клапан в положение «закрыто»!
Итак, начинается основная работа — два автомиксера с бетоном уже должны быть на строительной площадке. Убедившись в готовности команды рабочих на участке бетонирования (используя рацию), проверив качество бетона в автомиксере — нужно подняться на него по лестнице и заглянуть внутрь емкости через люк — оператор бетононасоса дает водителю автомиксера команду подавать бетон и, после поступления одного кубометра в бункер, запускает агрегат. Проверка качества бетона в цилиндре автомиксера состоит из оценки, достаточно ли воды содержит смесь — она должна полностью смазать бетононасос, это важно!
Если в бетоне недостаточно воды — попадая в бункер, она покрывается трещинами и разваливается на куски — нужно добавить воды в таком количестве, чтобы она покрыла (как минимум!) верхние раструбы цилиндров. Оператор должен согласовать ритм подачи бетона с водителем — заполнив бункер полностью, нужно остановить подачу бетона из автомиксера, дожидаясь, пока бункер не опустеет наполовину и лишь после продолжить ввод бетона в него. Цель — добиться смешения новой порции бетона с промешанной в бункере бетононасоса. После наращиваем скорость выдачи бетона и не снижаем ее до выхода смеси на участке бетонирования (сообщат рабочие по рации). С этого момента подача бетона ведется в штатном порядке.
Во время работы бетононасоса оператор должен внимательно отслеживать показания датчика давления в гидравлике — после стабилизации подачи, показания датчика следует считать нормальными и запомнить их. Нарастание давления при внешне нормальном состоянии смеси сообщит о ее сползании — нужно добавить в бункер воду, не останавливая насос. При необходимости остановки/запуск бетононасоса в течение рабочего дня, следует понижать подачу для уменьшения стартового гидравлического удара в системе — как только насос войдет в нормальный ритм, скорость подачи можно увеличить.
Просмотров страницы: 558