Как упоминалось ранее, производятся пять типов тисков различных размеров для удержания деталей фрезерных станков. Эти тиски имеют установочные шпонки или язычки на нижней стороне их оснований, поэтому они могут быть расположены правильно по отношению к Т-образным пазам на столе фрезерного станка
Простые тиски, подобные тискам стола станка, крепятся к столу фрезерного станка. Совместимость со столом фрезерного станка обеспечивается двумя пазами, расположенными под прямым углом друг к другу, на нижней стороне тисков. Эти пазы оснащены съемными ключами, которые выравнивают тиски с Т-образными пазами стола либо параллельно оправке станка, либо перпендикулярно оправке.
Поворотные тиски могут вращаться и содержат шкалу с градуировкой в градусах у основания, которая прикреплена к столу фрезерного станка и расположена с помощью ключей, размещенных в Т-образных пазах. Ослабив болты, которые зажимают тиски на градуированном основании, тиски можно перемещать, чтобы удерживать заготовку под любым углом в горизонтальной плоскости. Для точной настройки поворотных тисков на шпиндель станка, испытательный индикатор должен быть зажат на оправке станка, и должна быть выполнена проверка для определения настройки путем перемещения либо поперечной, либо продольной подачи, в зависимости от положения губок тисков. Любое отклонение, показываемое индикатором испытания, должно быть исправлено поворотом тисков на основании.
Универсальные тиски используются для работы со сложными углами по горизонтали или вертикали. Основание тисков содержит шкалу с градуировкой в градусах и может вращаться на 360 ° в горизонтальной плоскости и на 90 ° в вертикальной плоскости. Из-за гибкости этих тисков они не подходят для тяжелого фрезерования.
Цельностальные тиски - это самая прочная установка, при которой заготовка зажимается близко к столу. В этих тисках можно надежно закрепить отливки, поковки и детали с шероховатой поверхностью. Зажимы могут быть размещены в любой выемке на двух стержнях, чтобы соответствовать разным формам и размерам.
На производстве чаще всего используются тиски с пневматическим или гидравлическим приводом. Этот тип тисков исключает затяжку, ударяя по кривошипу свинцовым молотком или другим молотком с мягкой поверхностью.
Когда грубые или необработанные заготовки должны быть установлены в тисках, между тисками и заготовкой следует поместить кусок защитного материала, чтобы исключить царапины от губок тисков.
Когда необходимо разместить заготовку над губками тисков, следует использовать параллели того же размера и соответствующей высоты. Эти параллели должны быть достаточно высокими, чтобы обеспечить необходимый разрез, поскольку чрезмерное поднятие снижает удерживающую способность губок. При удерживании заготовки на параллелях следует использовать мягкий молоток, чтобы постучать по верхней поверхности заготовки после того, как зажимы тисков были затянуты. Это постукивание следует продолжать до тех пор, пока параллели не будут перемещены вручную. После того, как заготовка установлена, не следует пытаться дополнительно затягивать тиски, поскольку такая затяжка имеет тенденцию поднимать заготовку относительно параллелей.
По возможности заготовку следует зажимать в центре губок тисков. Однако, когда необходимо фрезеровать короткую заготовку, которую необходимо удерживать на конце тисков, на противоположном конце губок следует разместить распорный блок той же толщины, что и заготовка. Это предотвратит деформацию подвижной губки и предотвратит скольжение детали. Если заготовка настолько тонкая, что она не может выходить за верхнюю часть тисков, обычно используются прижимные ремни. См. Рисунок 8-24. Эти ремни представляют собой закаленные куски стали, у которых одна вертикальная сторона сужается, образуя угол около 92 ° с нижней стороной, а другая вертикальная сторона сужается к узкому краю. С помощью этих конических поверхностей заготовка прижимается вниз к параллелям,крепко удерживая их и оставляя верх заготовки полностью открытым для фрезы.
Просмотров страницы: 173